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    大口徑厚壁焊管成型加工裝置

    發布時間:2020/5/16 9:24:06人氣:157

      涉及一種金屬管的制造設備,尤其是涉及螺旋焊管成型加工裝置。

      目前,國內外一般大口徑厚壁焊管有兩種類型的成型器。一種是滑動摩擦的 套筒成型器,另一種是基于三輥彎板原理的滾動摩擦的全輥套成型器。前者成 型準確、好調整,但摩擦阻力大,必須給套筒與管子摩擦的表面澆油,因此破 壞了焊接環境,焊縫容易產生氣孔,目前只在交頻焊中使用這種成型器生產低 壓管道。后者全輥套成型器由于是滾動摩擦,因此成型阻力小,不需澆油。目 前,一般油氣等大直徑長輸管線,采用的螺旋焊管均是這種成型器。由于其采 用雙面埋弧焊制造,導致其成型和調整機構復雜,調型費時、費料,并難以非 常精確的保證焊縫間隙。特別是對于大口徑厚壁焊管以及帶有貴金屬層的雙金屬 螺旋焊管要求成型精確,確保極小的焊縫間隙,并采用熔焊法,上述兩種成型 器都難以滿足這樣的制造要求。

      新型的發明目的是提供一種制造大口徑厚壁焊管以及雙大口徑厚壁焊管的成型加工裝置,它能確保精確的成型和焊縫間隙,高質量地實施熔化焊接以 及產生的成型阻力小。

      為了實現上述目的,本實用新型提供了一種大口徑厚壁焊管的成型加工裝置, 主要包括:用于管件成型的成型模和成型角調節器,其特點在于:所述成型模 由帶有金屬帶材進料口和成型管件出口的套筒、滾珠及滾珠支承架和底盤組成, 安裝在滾珠支承架上的滾珠固定在所述套筒內壁與所述管件之間,在所述套筒 和滾珠支承架上開有焊接金屬帶材的焊接裝置入口或入孔,所述套筒固定安裝 在底盤上;所述的成型角調節器由轉盤、旋轉機構和底座組成,所述轉盤由固 定在所述底座上的旋轉機構帶動;所述底盤與所述轉盤連接在一起。

      上述的成型加工裝置,其特點在于:所述進料口開在所述套筒始端下側, 設置有法蘭接口的管件出口設置在所述套筒的末端:中心開有通孔的法蘭盤通 過螺栓與所述法蘭接口同心連為一體,所述金屬帶材通過所述進料口卷入,由 所述法蘭盤通孔卷出。

      上述的成型加工裝置,其特點在于:所述滾珠沿軸向螺旋均勻分布在所述 滾珠支承架上,其螺旋角與所制管件的螺旋角相一致。

      上述的成型加工裝置,其特點在于:所述旋轉機構由蝸桿、蝸輪和轉軸組 成,所述蝸桿與所述蝸輪嚙合在一起,所述蝸輪固定在與所述轉盤鍵聯接的轉 軸上。

      上述的成型加工裝置,其特點在于:所述底盤與所述轉盤采用螺栓連接。

      上述的成型加工裝置,其特點在于:所述焊接裝置入口或入孔設置在所述 套筒上方,相對所述管件的半螺距處。


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